Όσον αφορά την κοπή, η Ιαπωνία ήταν ανέκαθεν ο ηγέτης του κλάδου και ήταν ακόμη σε θέση να επιτύχει επεξεργασία νανοκλίμακας. Στη συνέχεια, ας ρίξουμε μια ματιά στη μητρική μηχανή εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας στον τομέα της παγκόσμιας μηχανικής κατεργασίας εξαιρετικά ακριβείας, δηλαδή τη μηχανή επεξεργασίας διαμαντιών ελεύθερης μορφής IN153D από την ιαπωνική Judeikot. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται κυρίως για στροφή και λείανση εξαιρετικά ακριβείας του οπτικού φακού και του μπλε καλουπιού φακών. Αυτό το μηχάνημα έχει απόδοση 30 nm, χωρίς ακρίβεια σχηματισμού και τραχύτητα επιφάνειας ενός νανόμετρο. Όσον αφορά μόνο την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, αυτό το μηχάνημα είναι σχεδόν οκτώ φορές καλύτερο από το LLL και το OTN DTM3.
Η νέα μηχανή επεξεργασίας νανο εξαιρετικά ακριβείας που κυκλοφόρησε από τη Nike στην Ιαπωνία, που ονομάζεται Faneca Nobana 200N μηχανή επεξεργασίας υπερακρίβειας, χρησιμοποιεί τη νέα τεχνολογία CNC της Nike και το σύστημα της Silco, μπορεί να ωθήσει το όριο επεξεργασίας. Η τεχνολογία επεξεργασίας νανοκλίμακας CNC χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα πολύπλοκου σχήματος όπως αυτοκίνητα, ρολόγια, οπτοηλεκτρονικά εξαρτήματα και άλλα εξαρτήματα υψηλής τεχνολογίας, καθώς και για βιοτεχνολογίες και φαρμακευτικές βιομηχανίες.
Στην πραγματικότητα, η τεχνολογία φινιρίσματος βρίσκεται επίσης σε ταχεία ανάπτυξη στη χώρα μας, όπως η τεχνολογία νανοκατεργασίας του Beijing Golden Eagle, ακόμη και η επεξεργασία γυαλίσματος υψηλής ταχύτητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια μακρά σταθερή και γυαλιστική μηχανική επεξεργασία του κόφτη PCB, το εφέ του καθρέφτη είναι απευθείας επεξεργασμένα προϊόντα CNC μηχανική κατεργασία, σε σταθερή νανοκλίμακα χωρίς την ανάγκη χειροκίνητης επεξεργασίας στίλβωσης. Η χρήση αυτής της διαδικασίας στο εργοστάσιο επεξεργασίας σύνθετων φρεζαρίσματος μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη χειροκίνητη στίλβωση και να βασίζεται στην εμπειρία του προσωπικού. Το υψηλό ρεκόρ είναι η συνεχής και σταθερή επεξεργασία για περισσότερες από 80 ώρες. Υπό τις συνθήκες επεξεργασίας και αντικατάστασης για περισσότερες από 80 ώρες, η γυαλάδα της επιφάνειας του προϊόντος είναι ομοιόμορφη και δεν υπάρχει ακαταστασία, κάτι που είναι επίσης πολύ σταθερό.
